功夫万条筒

钝化无缝钢管注意事项

钝化无缝钢管功夫万条筒工艺：除油，漂洗，钝化，漂洗，封闭，干燥。

操作要求
1.除油清洗建议使用采用超声波清洗机来清洗。
2.漂洗时可以选择自来水或纯水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水漂洗时，在最后一道漂洗工序中一定要用氯离子含量小于25PPM的水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。
3.在建浴前请将槽体彻底清洗干净；钝化无缝钢管槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份；防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。
4.钝化无缝钢管需全部浸泡在钝化液槽体中。
5. 保证足够的处理时间是保证钝化品质的重要因素。
6.烘干使用温度为80～100℃左右，不宜太高；
维护
1.尽量不要把水带入到钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命；
消耗
1.消耗量中大部分为带出损耗。
2.每L钝化液约钝化不锈钢产品50～60㎡。
3.消耗量的考虑有以下3个方面：
- 粗糙表面工件的带出量大大高于平滑表面工件；
- 粗糙表面工件的实际有效表面积远远大于根据工件外观尺寸所算理论结果，因此化学反应消耗量也会更大；
- 碱性杂质的带入会导致沉淀产生，对药剂产生额外损耗。
测试
1.在把钝化无缝钢管功夫万条筒放入中性盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H。

工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
制造工艺
热轧、冷拔、热扩
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
功夫万条筒挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

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